自吸耐腐蝕泵特點
1.采用PP改性材料或進(jìn)口氟樹脂PVDF一次注塑成型的全塑部件組裝而成,質(zhì)輕、強(qiáng)度高、無毒無污、不易結(jié)垢、耐腐蝕性能優(yōu)異。
2.葉輪、泵軸同步注塑,杜絕鍵打滑及介質(zhì)腐蝕金屬軸,過流部件全部為耐腐蝕工程塑料RPP或PVDF。
3.直接傳動結(jié)構(gòu)緊湊,傳動效率高,聯(lián)接式傳動采用金屬支架支撐泵體及葉輪組件,裝拆方便。
4.吸入口設(shè)有止回膜片,泵腔內(nèi)設(shè)有儲液室及氣液分離腔過葉輪的轉(zhuǎn)動可自動抽真空排液,在吸送介質(zhì)時,液體可時續(xù)、斷液15分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)送,機(jī)封不需另冷卻水冷卻,操作方便安全無泄露,式取代液下泵的佳產(chǎn)品。
自吸耐腐蝕泵安裝:
1.泵經(jīng)長途運輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場,安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無損,緊固件應(yīng)予緊固,檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度,如有移位,應(yīng)予校正。
2.安裝時要盡量減少吸入管路的水力損失,不得裝小于90°的彎頭,進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過2個,泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng),防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),保證泵能正常運轉(zhuǎn),安裝時盡可能的減少進(jìn)口管路長路(這樣會減少進(jìn)口管路空氣,從而減少自吸時間,增加工作效率)。
3.進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊,密封一定要嚴(yán)密,不能漏氣,盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊(如氟橡膠),否則會嚴(yán)重影響泵的自吸性能。
操作使用注意事項:
1、檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)方向與泵的運轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致,切勿反轉(zhuǎn)!
2、泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7~10分鐘尚不能出液,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因(主要檢查進(jìn)口管是否漏氣,以防泵內(nèi)工作液升溫,損壞泵機(jī)。
3、一次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液,但停機(jī)時間長或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在,泵內(nèi)液體損失,在第二次開車前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況,加滿液后再開車。
4、冬季不使用時,應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體,以免受冷凍,不能正常工作。
用途
1、硫酸磷肥業(yè):稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
2、有色金屬冶煉業(yè):特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機(jī)配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送。
3、化工及其它企業(yè):各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
4、氯堿業(yè):鹽酸、液堿、電解液等。
5、水處理業(yè):純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6、鋼鐵企業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7、濕式脫硫循環(huán)泵:能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8、煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送;洗選煤配用泵。